ข้อกำหนดทางเทคนิค :
● การออกแบบและการผลิตสอดคล้องกับ MSS SP-71
● ขนาดหน้าแปลนสอดคล้องกับ ASME B16.1
● ขนาดตัวต่อตัว สอดคล้องกับ ASME B16.10
● การทดสอบเป็นไปตาม MSS SP-71
กรมอุทยานฯ | 2" | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
Dn | 51 | 63.5 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 356 | 406 | 457 | 508 | 610 |
L | 203.2 | 215.9 | 241.3 | 292.1 | 330.2 | 355.6 | 495.3 | 622.3 | 698.5 | 787.4 | 914.4 | 965 | 1016 | 1219 |
D | 152 | 178 | 191 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | 635 | 699 | 813 |
D1 | 120.7 | 139.7 | 152.4 | 190.5 | 215.9 | 241.3 | 298.5 | 362 | 431.8 | 476.3 | 539.8 | 577.9 | 635 | 749.3 |
b | 15.8 | 17.5 | 19 | 23.9 | 23.9 | 25.4 | 28.5 | 30.2 | 31.8 | 35 | 36.6 | 39.6 | 42.9 | 47.8 |
nd | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | 16-32 | 20-32 | 20-35 |
H | 124 | 129 | 153 | 170 | 196 | 259 | 332 | 383 | 425 | 450 | 512 | 702 | 755 | 856 |
ต้องติดตั้งเช็ควาล์วที่ทางออกของปั๊มและด้านหน้าวาล์วควบคุมทางออกเพื่อการบำรุงรักษาโดยทั่วไป ทางออกแรกของปั๊มจะเป็นข้อต่อแบบอ่อน (โช้คอัพ) ตามด้วยเช็ควาล์ว และบล็อกวาล์ว (เช่น วาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วประตู วาล์วหยุด ฯลฯ)
1. ติดตั้งเช็ควาล์วก่อน แล้วจึงติดตั้งวาล์วประตูหรือวาล์วปีกผีเสื้อ
ข้อดี: สามารถป้องกันเช็ควาล์ว โดยเฉพาะในปั๊มคู่ขนานเมื่อปั๊มตัวหนึ่งไม่เริ่มทำงานและอีกปั๊มหนึ่งเริ่มทำงาน แรงกระแทกจะเกิดขึ้นจากวาล์วประตูหรือวาล์วปีกผีเสื้อ
ข้อเสีย: ใครจะปกป้องวาล์วประตูหรือเช็ควาล์ว?มีกรณีที่แผ่นวาล์วของวาล์วปีกผีเสื้อแตก
2. ติดตั้งเกทวาล์วหรือบัตเตอร์ฟลายวาล์วก่อนเช็ควาล์ว
ข้อดี: มันสามารถป้องกันวาล์วผีเสื้อหรือวาล์วประตู และแรงกระแทกจะถูกพัดพาโดยเช็ควาล์ว
ข้อเสีย: ใครจะเป็นผู้ปกป้องเช็ควาล์ว?เช็ควาล์วเปิดและปิดโดยความแตกต่างของแรงดันหากแรงดันส่วนหัวสูง จะปิดและแรงดันปั๊มจะเปิดขึ้นหากกระแสที่ใช้ไม่เสถียร เช็ควาล์วจะถูกเปิดและปิดซ้ำๆ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเช็ควาล์ว