ข้อต่อท่อเหล็กเชื่อมข้อศอก 90 องศา

ข้อศอกไม่มีรอยต่อ: ข้อศอกเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการหมุนท่อในบรรดาอุปกรณ์ท่อทั้งหมดที่ใช้ในระบบท่อมีสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดประมาณ 80%โดยทั่วไป จะมีการเลือกใช้กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันสำหรับข้อศอกที่มีวัสดุหรือความหนาของผนังต่างกันกระบวนการขึ้นรูปทั่วไปของข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อในผู้ผลิต ได้แก่ การกดร้อน การปั๊ม การอัดรีด ฯลฯ
1. การขึ้นรูปด้วยความร้อน
กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกแบบกดร้อนเป็นกระบวนการให้ความร้อน ขยายและดัดแขนเปล่าบนดายภายใต้การกดของเครื่องดันโดยใช้เครื่องดันศอกพิเศษ ดายแกน และอุปกรณ์ทำความร้อนลักษณะการเสียรูปของข้อศอกแบบกดร้อนคือการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็กตามกฎหมายว่าปริมาตรของวัสดุโลหะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงก่อนและหลังการเปลี่ยนรูปพลาสติกเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็กที่ใช้จะน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อศอกกระบวนการเปลี่ยนรูปของบิลเล็ตถูกควบคุมผ่านแกนดายเพื่อให้โลหะอัดไหลที่ส่วนโค้งด้านในและชดเชยส่วนอื่น ๆ ที่บางลงเนื่องจากการขยายตัวของเส้นผ่านศูนย์กลาง เพื่อให้ได้ศอกที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ
กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกร้อนมีลักษณะสวยงาม ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และดำเนินการต่อเนื่อง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากดังนั้นจึงกลายเป็นวิธีการขึ้นรูปหลักของข้อศอกเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมและยังใช้สำหรับการขึ้นรูปข้อกำหนดบางอย่างของข้อศอกสแตนเลส
วิธีการให้ความร้อนของกระบวนการขึ้นรูปประกอบด้วยความถี่ปานกลางหรือความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง (วงแหวนความร้อนสามารถเป็นวงกลมหลายวงหรือวงกลมเดียว) ความร้อนด้วยเปลวไฟและความร้อนจากเตาสะท้อนเสียงวิธีการให้ความร้อนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นและสภาวะพลังงาน
2. ปั๊มขึ้นรูป
3. การเชื่อมเพลทขนาดกลาง
ใช้เพลทขนาดกลางทำศอกครึ่งหนึ่งด้วยการกด จากนั้นเชื่อมทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันกระบวนการนี้มักใช้สำหรับข้อศอกที่อยู่เหนือ DN700
วิธีการขึ้นรูปอื่นๆ
นอกเหนือจากกระบวนการขึ้นรูปทั่วไปสามขั้นตอนข้างต้น การขึ้นรูปข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อยังใช้กระบวนการขึ้นรูปของการอัดรีดท่อเปล่าไปยังแม่พิมพ์ด้านนอก แล้วจึงขึ้นรูปผ่านลูกบอลในช่องว่างของท่ออย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อน ยุ่งยากในการดำเนินการ และคุณภาพการขึ้นรูปไม่ดีเท่ากระบวนการข้างต้น จึงไม่ค่อยได้ใช้